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密炼机一段与二段混炼方法有什么不同?

所属分类:常见问题 点击次数:975 添加时间:2017-08-30

密炼机一段混炼法是通过一次性将配合剂加入生胶的混炼方法,一般用于焦烧性能良好、不含活性配合剂的生胶,混炼时胶料的温度不能上升太快,所以密炼机需要进行一段低速混炼,需要依次往塑炼好的生加中加入配合剂(硫化剂、操作油、促进剂也要加入),胶料的混炼时间需要根据胶料的特性与密炼机转子的转速确定,密炼机混炼结束前60s内才可加入硫化剂和促进剂,也可以在下一工艺中的开炼机上加入,为防止胶料焦烧混炼胶的温度需要控制在110℃以下,不同的硫化体系需根据情况调整。对于不易分散的配合剂可以制成各种母胶颗粒方便更快速的混合。

密炼机混炼加料投入顺序、混炼温度、混炼时间需要根据工艺条件要求控制,同时还有密炼机上顶栓压力与混炼过程中的位置需要注意。一段混炼法用于硫化速度相对较慢的胶料,对于高填充、高粘度与高硬度的混炼胶料需要特别注意,可将胶料从密炼机排出后通过开炼机充分降温再加入硫化剂与促进剂。

二段混炼和一段混炼大致一样,不同处为不含有硫化剂与活性大的促进剂,密炼机首先制成母胶,然后下片冷却停放一定时间,为了炭黑在橡胶中更好的分散,提高生产效率通常密炼机采用快速来制备母炼胶,也可以将母炼胶制备与塑炼过程一起进行,密炼机的二段混炼是在一段混炼的基础上再加入硫化剂、促进剂等等剩余配合剂进行混炼,二段混炼不一定要在密炼上进行,开炼机上也可进行二段混炼。常见用密炼机慢速混炼,以便于在较低的温度下加入硫化剂和促进剂,提高生产效率,密炼机二段混炼2-4分钟即可完成。

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