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密炼机的传动形式是怎么样的?

所属分类:技术文章 点击次数:834 添加时间:2023-06-08
按电机同时驱动密炼机台数:多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度:单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对位置:左传动、右传动、中间传动D按减速机构形式:带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机

对电动机的要求较高。

(1)瞬时过载系数要大于2.48,有耐超负荷特性;

(2) 起动转矩大;

(3) 可以正、反转;

(4) 用封闭式电动机 。

转子材料 :

在炼胶过程中,转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩,故要求转子有足够的强度和刚度,以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢(ZG45)。突棱顶堆焊一层5~8毫米厚的耐磨硬质合金,其余工作表面也要堆焊一层2~3毫米厚的耐磨硬质合金。

转子的冷却形式:

(1)螺旋夹套式;

(2)转子内表面开螺旋沟槽(GK系列);

(3)一般强制冷却式

密炼室:

作用:是密炼室的主要工作部件,它与转子一起共同完成对胶料的捏炼作用。

材料:

A、正面壁为ZG45,为保证其耐磨性,可在密炼室内壁堆焊2-4mm耐磨硬质合金。

B、侧面壁为铸铁件

密炼室的结构形式:

A、前后组合式,由前后两正面壁14、17,左右两侧面壁组成。

B、上下对开式由上、下混炼室及上、下机壳组成。

C、开闭式(亮翅式)由前后两可开闭的正面壁及两侧壁组成。

D、倾斜式E、翻转式
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