密炼机的传动形式是怎么样的？

按电机同时驱动密炼机台数：多台传动、单台传动。B按密炼机的转子速度：单速、双速、变速C按电机和密炼机的相对位置：左传动、右传动、中间传动D按减速机构形式：带大驱动齿轮的传动、无大驱动齿轮的单独传动、采用双输出轴减速机


对电动机的要求较高。


（1）瞬时过载系数要大于2.48，有耐超负荷特性；


（2） 起动转矩大；


（3） 可以正、反转；


（4） 用封闭式电动机 。


转子材料 ：


在炼胶过程中，转子承受着胶料的摩擦、挤压、腐蚀、高温作用及巨大的扭矩，故要求转子有足够的强度和刚度，以及表面耐磨耐化学腐蚀和良好的传热性等性能。转子材料多采用铸钢（ZG45）。突棱顶堆焊一层5～8毫米厚的耐磨硬质合金，其余工作表面也要堆焊一层2～3毫米厚的耐磨硬质合金。


转子的冷却形式：


（1）螺旋夹套式；


（2）转子内表面开螺旋沟槽（GK系列）；


（3）一般强制冷却式


密炼室：


作用：是密炼室的主要工作部件，它与转子一起共同完成对胶料的捏炼作用。


材料：


A、正面壁为ZG45，为保证其耐磨性，可在密炼室内壁堆焊2－4mm耐磨硬质合金。


B、侧面壁为铸铁件


密炼室的结构形式：


A、前后组合式，由前后两正面壁14、17，左右两侧面壁组成。


B、上下对开式由上、下混炼室及上、下机壳组成。


C、开闭式（亮翅式）由前后两可开闭的正面壁及两侧壁组成。


D、倾斜式E、翻转式